Kompetencje

Wytwarzanie naszych produktów polega na obróbce plastycznej cienkościennych rur, które przy użyciu różnych metod są przekształcane w mieszki i węże. Choć wydaje się to być proste, to w rzeczywistości wiąże się z dużymi wyzwaniami wynikającymi z konieczności zapewnienia dużej precyzji i wysokich kwalifikacji pracowników. Oprócz metod obróbki mechanicznej i hydraulicznej opanowaliśmy także umiejętność gięcia rur.

Odpowiadając na oczekiwania klientów reprezentujących różne branże, oferujemy zastosowanie wielu technik spawalniczych, a także dysponujemy wykwalifikowanymi spawaczami i wymaganymi certyfikatami. Zakres wykorzystywanych technologii sięga od spawania łukiem świetlnym i laserem poprzez zgrzewanie oporowe i lutowanie twarde, na łączeniu w polu elektrycznym kończąc.

Oprócz zajmowania się podstawami wiedzy o materiałach, takimi jak badanie właściwości korozyjnych, przeprowadzamy także analizy uszkodzeń części odsyłanych oraz badania materiałowe. Pozyskane w ten sposób informacje pomagają naszym ekspertom wybrać odpowiednie materiały, zgodne z rodzajem zastosowania i specyfikacją klientów. Dysponujemy szerokim wachlarzem wysokowydajnych materiałów, które mogą być poddawane obróbce plastycznej i spawaniu.

Na potrzeby rozwoju produktów stworzyliśmy łańcuch zazębiających się procesów, łączących ze sobą różne dziedziny. Jego elementami są metody szukania rozwiązań i tworzenia odpowiednich podstaw oraz opracowane wewnętrznie oprogramowanie do projektowania i obliczeń. Badania, budowa prototypów oraz walidacja stanowią kolejne kroki poprzedzające produkcję małych lub dużych serii.
Tak zorganizowany proces daje nam możliwość szybkiej reakcji na życzenia klientów oraz stanowi podstawę powstawania nowych produktów o najwyższej jakości.

Najbardziej przekonywującym dowodem na to, że okres użytkowania produktów firmy Witzenmann w ekstremalnych warunkach roboczych oraz wytrzymałość odpowiadają wymaganiom, są pomyślnie zakończone testy produktów. Jako lider technologiczny dysponujemy jednym z najbardziej rozbudowanych zapleczy badawczych w naszej branży. Umożliwia nam ono badanie występujących w danym przypadku obciążeń, np. pulsacji ciśnienia, drgań, zmian obciążenia w warunkach zbliżonych do rzeczywistych.

Nasi klienci zawsze oczekują spełnienia najwyższych wymagań co do czystości produktów. Dlatego optymalizujemy cały łańcuch procesów pod kątem eliminacji pozostałości cząstek materiału i smarów. Produkty, dla których obowiązują najsurowsze normy czystości, wytwarzamy w pomieszczeniach czystych i bezpyłowych. Dodatkowo wdrożyliśmy dostosowane do potrzeb systemy czyszczenia, a w wewnętrznym laboratorium poddajemy nasze komponenty analizom czystości. Zebrane dane i wnioski są ewidencjonowane i analizowane.

Korzystamy z wielu procesów i metod, które różnią się w zależności od typu produktu, zastosowania i liczby sztuk. Na ich potrzeby nasi inżynierowie projektują nowe narzędzia i maszyny, które samodzielnie budujemy i konserwujemy. Są to m.in. instalacje do produkcji części pojedynczych, elastyczne komory produkcyjne oraz w pełni zautomatyzowane linie do produkcji dużych serii.