WODÓR

Istnieją różne procedury wytwarzania wodoru w ramach elektrolizy. Aby możliwe było bezpieczne transportowanie wytworzonego wodoru, nasze elementy przewodzące mają następujące właściwości:

• Duża elastyczność w celu skompensowania spowodowanych temperaturą ruchów systemu.
• Odporność na temperaturę w zakresie 600 – 900°C podczas elektrolizy wysokotemperaturowej.
• Duża odporność na korozję, np. w przypadku procedury elektrolizy kwasów (PEM).
• Bezwzględna odporność na ciśnienie oraz paroszczelność (4 *10-10 mbar. l/s).

• Długi gwarantowany okres eksploatacji zastosowanych elementów przewodzących.

W przypadku dwóch najpowszechniejszych metod magazynowania wodoru – w postaci gazowej pod ciśnieniem do 900 barów oraz w postaci ciekłej w temperaturze do -253°C – oferujemy odpowiednie elementy przewodzące:

• Węże wysokociśnieniowe z wielokrotnym oplotem, skontrolowane zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa norm ISO 10380 lub ISO 16964.
• Podwójne przewody elastyczne z izolowaną próżniowo, monitorowaną czujnikami przestrzenią pierścieniową do napełniania i opróżniania zbiorników niskotemperaturowych.

• Indywidualnie ukształtowane przewody nisko- i wysokociśnieniowe.

Dostępne są różnorodne opcje transportu i dystrybucji wodoru, od istniejących, długodystansowych sieci gazowych z rurociągami, poprzez cysterny drogowe, aż po specjalne zbiornikowce wodorowe (Suiso Frontier, Kawasaki Heavy Industries).
Zakres naszej oferty w tej dziedzinie obejmuje:

• Izolowane próżniowo elementy przewodzące do zastosowań niskotemperaturowych (do -253°C).
• Izolowane cieplnie kompensatory, np. do rurociągów.
• Wysokociśnieniowe węże i kompensatory.
• Mieszki wrzeciona zaworu do zastosowań wysokociśnieniowych i próżniowych.

Wodór umożliwia dekarbonizację intensywnych energetycznie procesów przemysłowych, takich jak produkcja stali, a także zdecentralizowane wytwarzanie prądu w odległych miejscach. Nasze elastyczne i sztywne elementy przewodzące zapewniają przy tym wysoki poziom bezpieczeństwa oraz niezawodność procesową. Są stosowane przede wszystkim wszędzie tam, gdzie wymaga się bezwzględnej szczelności i odporności na wysokie ciśnienia lub niskie temperatury, na przykład w instalacjach takich jak:

• Rurociągi zasilające (kompensatory)
• Linie produkcyjne stanowiące przewody transportujące media (węże próżniowe)
• Armatury (mieszki wrzeciona zaworu)

W sektorze transportu wodór jako nośnik energii może znacząco zredukować emisje CO2, a tym samym w istotny sposób przyczynić się do osiągnięcia celów z zakresu polityki klimatycznej. W ogniwach paliwowych lub silnikach wodorowych jest on stosowany przede wszystkim tam, gdzie dekarbonizacja jest utrudniona, np. w pociągach, statkach, samolotach, autobusach lub transporcie dużych ładunków. Nasze bezwzględnie paroszczelne elementy przewodzące znajdują zastosowanie w podzespołach takich jak:

• Przewody zasilające bezpośrednio do silnika.
• Przewody połączeniowe pomiędzy poszczególnymi sekcjami.
• Elastyczne i sztywne przewody transportowe prowadzące ze zbiornika do ogniwa paliwowego.
• Elementy mieszkowe do wtryskiwania H2.

• Przewody rurowe w dużych silnikach.